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離心壓縮機軸承溫度太高蓋怎么處理?其原因是啥

所屬分類:常見問題    發布時間: 2019-12-30    作者:admin
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在離心式壓縮機使用的過程中,往往會產生一些故障,影響其工作效果。為此本文就離心式壓縮機軸承溫度高的原因進行分析,然后對其采取有效的故障處理,提升離心式壓縮機的工作效果。



潤滑油量不足或中斷,將會引起軸承溫度升高,使軸承產生咬合,嚴重的可以使巴氏合金熔化。造成油量不足或中斷的原因可能是:

(1)主油泵損壞而輔助油泵又未能及時投入供油;

(2)供油系統管路及聯接法蘭漏油或破裂,油管路堵塞;

(3)油箱中油位過低使油泵吸油量不足或者吸不上來油。

現場人員應及時查找原因,采取相應措施處理。

2. 潤滑油不清潔,含有沙粒雜質等異物,帶入軸承后使軸瓦刮傷,甚至使軸承溫度升高而引起巴氏合金熔化。

現場人員應對油箱中油液進行循環過濾,濾掉油液中雜質,清洗檢查供油管線上油液過濾器,必要時更換新濾芯,提高濾油效果。

3. 潤滑油冷卻器工作失常,進油溫度過高,油液粘度下降,軸承的熱量不能及時被帶走,在軸瓦內不能形成良好的潤滑油膜。

現場人員注意應加大冷卻水量,若油冷器結垢或堵塞,要及時進行除垢、疏通,提高冷卻效果。

4. 潤滑油中含水,降低了油的潤滑性能,影響了壓力油膜的形成。

現場人員應用分離機對油箱中油液進行油水分離,分離出油中存在的水分。


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